Rūpniecībā ražošanas procesu uzlabojumi un efektivitātes paaugstināšana ir viens no svarīgākajiem uzdevumiem ikdienas darbu sarakstā. Tas attiecās gan uz pašu detaļu vai preču izgatavošanas procesu, gan to kvalitātes kontroli, datu uzskaiti un, protams, ražošanas procesa oragnizāciju.
Pat škietami nenozīmīga ražošanas procesa etapa aptimizācija var sniegt vērā ņemamus ieguvumus ilgtermiņā un sniegt kvalitatīvu informatīvo bāzi tālāko lēmumu pieņemšanai.
Šajā rakstā apskatīsim, kā pārvietojuma kontrolei paredzētie produkti var uzlabot darba organizāciju un dot nepieciešamo informāciju.
Saturs:
Rūpnieciskajā ražošanā automatizācijas sistēmas var būt veidotas kompleksi, veidot sarežģītus savastarpēji integrētu apakšsistēmu tīklus, taču būtiskākie momenti jebkurā sistēmā ir sākums un beigas. Zinot galvenos atskaites punktus - sistēmas sākumu un beigas, iespējams veikt mērījumus sistēmas iekšienē. Kādus mērījumus veikt? Lūk daži piemēri:
Ja jūsu ražošanā vēl nav ieviesta automātiska saražotās produkcijas uzskaite, to iespējams īstenot vairākos veidos, sākot ar salīdzinoši vienkāršu risinājumu (uztvērējs + skaitītājs) un turpinot ar sarežģītākiem datu apmaiņas un analīzes risinājumiem.
Aizvien vairāk uzņēmumi ievieš kvalitātes kontroles risinājumus tieši ražošanas iekārtās un/vai ražošanas līnijās, lai iespējami ātri konstatētu saražotās produkcijas neatbilstību standartam un par to ziņotu, tādejādi samazinot nekvalitatīvi saražotās produkcijas daudzumu un tam patērētos materiālu, energo, laika resursus. Atkarībā no produkcijas un paredzamo defektu specifikas piemkelēsim atbilstošākos kvalitātes kontroles rīkus. Tie var būt, piemēram, kapacitīvie sensori, kas konstatē tukšas (ar šķidrumu nepiepildītas) plastmasas pudeles virzību pa ražošanas līniju, foto sensori, kas kontrolē produkta krāsas atbilstību vai viedās redzes risinājumi, kas ar mākslīgā intelekta palīdzību spēj identificēt "anomālijas" produkta izskatā.
Katram uzņēmējam ir būtiski samazināt zudumus, taču pirms to darīt, tie ir jāidentificē. Automatizēti risinājumi ļauj salīdzinoši vienkārši veidot pārskatus par to, cik no ienākošā izejmateriāla tiek izlietots gatavajam produktam un kāds ir zudumu līmenis. Balstoties uz šāda veidiem datiem, var pārskatāmāk plānot izmaiņas izejmateriālu specifikācijās, lai mazinātu zudumus un maksimāli lietderīgi izmantotu resursus.
Ražošanas plūsmā noteikti ir vietas, kur tiek padoti izejmateriāli un lai uzraudzītu šo posteņu nodrošinājumu ar nepieciešamajiem materiāliem, padošanas iekārtas bunkurus var aprīkot ar sensoriem, kas pie noteikta līmeņa signalizēs par to, ka nepieciešams papildināt krājumus. Tie var būt kā piemēram līmeņa kontrole līmes bunkuruā, papīra ruļļa diamatera samazināšanās/tuvošanās beigām, temperarūas, spiediena vai cita veida procesa kontrole, kas signalizēs par to, ka laiks papildināt vai nomainīt izejmateriālu.
Tikpat svarīgi kā augstākminēto fizisko paramateru mērīšana un kontrolēšana, ir analīze par produkcijas saražošanai veltīto laiku. Laiks ir nauda un ražošanas uzņēmējdarbībā saražotās produkcijas daudzums laikā ir viens no svarīgākajiem rādītājiem. Ieviešot kontroles rīkus un tos integrējot ražošanas sistēmā, veidojas dati, uz kuru pamata var analīzēt ražošanas procesa dinamiku - kad ražošanas ātrums bijis augstāks, kad zemāks, cik ilgas bijušas dīkstāves, kādi bijuši maksimālie ražošanas ātrumi, kuros ražošanas posmos veidojas sastrāgumi, kā salāgot dažādu līniju ātrumus utt.
SIA "Lāsma" vairāk kā 30 gadu darbības pieredzē ir simtiem dažādu ražošanas nozarē realizētu risinājumu un katrs no tiem, lai arī dažkārt ir konceptuāli līdzīgi, tomēr atšķirīgi pielāgoti risinājumi.
Izvēloties mazpazīstamus ražotājus un iepērkot tos no trešo valstu tirgiem, iespējams, ietaupīsiet pāris desmitus vai simtus eiro, taču riski, ko var radīt to apkope un nomaiņa, var izmaksāt daudzas reizes vairāk.
 |
|
 |
 |
| Bezkontakta ātruma un garuma mērīšana ģipškartona plāksnēm | Pārvietojuma un kvalitātes kontrole. | Bezkontakta lineārā un leņķiskā pārvietojuma mērīšana | Pārvietojuma mērītājs |
Pastāstiet mums par savu ieceri - mēs piedāvāsim piemērotāko risinājumu jūsu ražošanas procesa automatizēšanai.
