IO-Link - jauns komunikācijas veids sensoru līmenī

IO-Link ir atvērta standarta sērijveida komunikācijas protokols, kas nodrošina divvirziena datu apmaiņu starp sensoriem vai devējiem ar IO-Link atbalstu un vadības/kontroles ierīci (IO-Link Master). IO-Link Master ierīce var pārsūtīt šos datus dažādos tīklos, izmantojot dažādus Fieldbus protokolus un interfeisus padarot sensoru datus pieejamus tūlītējai apstrādai vai ilgtermiņa analīzei, izmantojot rūpnieciskās informācijas sistēmas (PLC, HMI, SCADA uc).

Ar IO-Link sensori kļūst par aktīviem industriālās automātikas sistēmu procesu dalībniekiem, kā sūtītāji sensori patstāvīgi ziņo par kļūdām un statusiem, savukārt, kā uztvērēji saņem iestatījumu un vadības signālus un apstrādā tos. Katram IO-Link sensoram ir IODD (IO Device Description) fails, kas apraksta ierīci un tās IO-Link iespējas.

Tehniskie standarti:

Savienojumam starp IO-Link sensoru un IO-Link Master ierīci tiek izmantoti standarta neekranēti sensoru kabeļi. Vadu skaits sākot ar 3 vadiem, maksimālais kabeļa garums 20m, savienojuma konektori standartizēti, piemēram, M8 vai M12.

SICK IO-Link Master un Gateway ierīces:

Savienojumam ar vadības PLC ir pieejami 3 veida IO-Link Master ierīces:

• EtherCAT IO-Link master
• EtherNet/IP IO-Link master
• PROFINET IO-Link master

Savienojumam ar PC izmantojot USB un vizualizācijas programmatūru SICK SOPAS

• Sensor Integration Gateway SIG100 - 6 portu ierīce vairāku sensoru kopīgu uzdevumu izveidei un realizācijai
• IOLA2US-01101 (SiLink2 Master) – 1 porta ierīce IO-Link /USB2.0 port

IO-Link funkcionalitātes priekšrocības:

  Iekārtas stāvokļa uzraudzība / diagnostika

• Vienkāršota iekārtas diagnostika un remonts
• Precīza sensoru lokalizācija uzstādītajā iekārtā vai sistēmā
• Kritiska sensora stāvokļa atklāšana un novēršana vēl pirms bojājuma
• Samazināti iekārtas dīkstāves laiki, bojājumu noteikšanai

  Elastīga sensora parametru regulēšana

• Ātra sensora pielāgošana ražošanas procesa izmaiņām
• Automātiskā konfigurācija novērš nepareizus sensora iestatījumus
• Samazināts iekārtas dīkstāves periods pie ražošanas procesa izmaiņām

  Sensoru vizualizācija un konfigurācija

• Sensora parametru un specializētu funkciju konfigurācija un iestatīšana, izmantojot vizualizācijas programmatūru SICK SOPAS
• Sensora signāla kvalitātes vērtību vai darbības rezervju pārbaude un optimizācija
• Augstākā sensora veiktspēja stabiliem procesiem