Facebook
Google
LinkedIn
https://lasma.eu/ru/poisk/produkty
Пневматическая трубка кажется простой частью системы, однако от неё зависят расход воздуха, герметичность соединений и работа пневматических компонентов. Неправильно выбранный материал, диаметр или соединитель могут вызвать падение давления, утечки воздуха и незапланированный простой оборудования.
В ассортименте пневматических трубок Festo есть решения как для стандартных задач автоматизации, так и для работы в зонах сварки, во влажной среде, при повышенной температуре или в химически агрессивных процессах. Правильную трубку определяет не один параметр, а совокупность требований.
Материал определяет гибкость трубки, устойчивость к давлению и температуре, химическую стойкость и пригодность для подвижных узлов.
Материал | Основные свойства | Типичное применение |
|---|---|---|
PU или полиуретан | Гибкий, подходит для малых радиусов изгиба, доступен в различных цветах | Системы управления, компактный монтаж и подвижные узлы |
PA или полиамид | Более жёсткий, механически прочный и устойчивый к давлению | Фиксированные линии сжатого воздуха и более длинные участки трубопроводов |
PE или полиэтилен | Лёгкий, экономичный и устойчивый ко многим химическим веществам | Стандартные пневматические системы и проекты, чувствительные к затратам |
PTFE и PFA | Высокая температурная и химическая стойкость | Агрессивная среда, интенсивная мойка и специфические технологические процессы |
Это сравнение является общим. Точное рабочее давление, диапазон температур, радиус изгиба и химическая стойкость зависят от конкретной серии трубки, диаметра и толщины стенки. Эти параметры всегда следует проверять в техническом паспорте.
Полиуретановые трубки часто используют для соединения пневматических управляющих компонентов. Они гибкие, легко монтируются и подходят для мест с ограниченным пространством.
Различные цвета трубок помогают наглядно разделять пневматические линии. Например, разными цветами можно маркировать соединения выдвижения и втягивания цилиндра. Это упрощает ввод в эксплуатацию, диагностику и ремонт.
В зависимости от исполнения PU трубки могут быть устойчивыми к сварочным брызгам, огнестойкими, электропроводящими или пригодными для условий повышенной влажности и воздействия гидролиза.
Полиамидные трубки жёстче, чем PU трубки, и лучше сохраняют форму. Их обычно выбирают для фиксированных линий сжатого воздуха, соединений шкафов управления и более длинных участков трубопроводов.
Более высокая жёсткость означает и меньшую гибкость. При монтаже следует соблюдать минимальный радиус изгиба, поскольку слишком резкий изгиб может уменьшить внутреннее поперечное сечение трубки и ограничить расход воздуха.
Полиэтиленовые трубки лёгкие и экономичные. Их можно использовать в стандартных промышленных системах, где нет очень высоких температур, интенсивного движения или больших механических нагрузок.
Материал PE обладает хорошей стойкостью ко многим кислотам, щелочам и солевым растворам, однако химическую совместимость всегда следует проверять с учётом конкретного вещества, его концентрации и рабочей температуры.
Трубки PTFE и PFA используют в процессах, где требуется высокая температурная или химическая стойкость. Они подходят для агрессивной очистки, воздействия химических веществ и особых производственных сред.
Для отдельных серий трубок Festo диапазон рабочих температур может составлять примерно от –20 до +150 °C, однако точные пределы зависят от исполнения, диаметра, рабочего давления и используемого соединителя.
Слишком малая трубка ограничивает расход и вызывает падение давления. В результате цилиндр может двигаться медленнее, инструмент может не достигать необходимой мощности, а компрессор может работать дольше, чем требуется.
При выборе диаметра следует учитывать:
необходимый расход воздуха;
длину трубки;
рабочее давление;
допустимое падение давления;
размер цилиндра и скорость движения;
пропускную способность клапанов и соединителей.
Например, если необходимо увеличить скорость цилиндра, возрастает требуемый расход воздуха. Если трубка, клапан или соединитель слишком малы, повышение давления в начале системы не всегда решит проблему.
В современных пневматических системах чаще всего используют внешне калиброванные трубки. Их размер определяют по наружному диаметру, например 4, 6, 8 или 10 mm. Внутренне калиброванные трубки чаще встречаются в более старом оборудовании, поэтому в проектах модернизации следует проверить, по какому диаметру подобраны существующие соединения.
Многие утечки возникают не из-за самой трубки, а из-за неподходящей комбинации трубки и соединителя.
Должны совпадать не только номинальный диаметр, но и:
материал трубки;
допуск по диаметру;
рабочее давление;
диапазон температур;
материал уплотнения соединителя;
транспортируемая среда.
При монтаже трубку следует отрезать ровно, не повреждая её край, и до упора вставить push-in соединитель. Косой срез, сжатый край или неполная вставка могут вызвать утечку даже при совпадении номинальных размеров.
При одинаковом наружном диаметре трубки могут различаться по толщине стенки, гибкости, устойчивости к давлению и допустимой рабочей температуре. Поэтому одного сравнения диаметров недостаточно.
Правильный подход: проверить полную техническую спецификацию и убедиться в совместимости трубки с условиями эксплуатации и соединителями.
Слишком резкий изгиб может уменьшить внутреннее поперечное сечение трубки, ограничить расход воздуха или необратимо деформировать трубку.
Правильный подход: соблюдать минимальный радиус изгиба, указанный производителем, или использовать подходящий угловой соединитель.
Регулярное изгибание и движение могут вызвать усталость материала, растрескивание и преждевременное повреждение трубки.
Правильный подход: для подвижных узлов выбирать гибкую трубку, предназначенную для повторяющихся динамических нагрузок.
Стандартная трубка может быстро повредиться под воздействием сварочных брызг, UV излучения, влажности, повышенной температуры или агрессивных чистящих средств.
Правильный подход: выбрать материал и исполнение трубки, предназначенные для конкретных условий рабочей среды.
Пневматические трубки следует периодически проверять по всей длине, уделяя особое внимание местам соединений и подвижным участкам.
О возможном повреждении свидетельствуют:
трещины и истирание;
затвердевший или изменивший цвет материал;
согнутые или деформированные участки;
вздутие трубки;
выскальзывание из соединителя;
слышимая утечка воздуха;
необычное падение давления.
Повреждённый участок трубки безопаснее заменить, чем временно ремонтировать материалами, не предназначенными для пневматических систем.
Выбор пневматической трубки определяется материалом, диаметром, рабочим давлением, температурой, интенсивностью движения, окружающей средой и совместимостью с соединителями. PU трубки подходят для гибкого монтажа, PA трубки — для стабильных и механически прочных линий, PE трубки — для стандартных решений, а PTFE и PFA трубки — для среды с повышенной температурой или химически агрессивными условиями.
Правильно выбранная трубка помогает обеспечить необходимый расход воздуха, снизить утечки и избежать ненужного простоя оборудования. Команда ZTF Lāsma может помочь оценить условия эксплуатации и подобрать совместимые между собой трубки и соединители Festo.
