Facebook
Google
LinkedIn
https://lasma.eu/ru/poisk/produkty
Автоматизация в области биомедицины, диагностики и лабораторий уже перестала быть просто дополнительным преимуществом. Она помогает обеспечить более высокую стабильность процесса, снизить риск ошибок и улучшить воспроизводимость, что зачастую критически важно в лабораторной работе.
Festo со своим портфелем решений LifeTech предлагает компоненты и подсистемы, предназначенные для обработки жидкостей, пипетирования и дозирования в лабораторной автоматизации и медицинском оборудовании. Эти решения помогают создавать компактные, точные и интегрируемые системы, где необходим контролируемый перенос и дозирование жидкостей.
Портфель Festo LifeTech основан на опыте в нескольких взаимосвязанных областях:
На практике это означает, что производители и системные интеграторы могут создавать совместимые решения из компонентов, предназначенных для работы в единой системе. Это важно в местах, где одновременно необходимо обеспечить точность, стерильность, компактный дизайн и надежность процесса.
В лабораторной автоматизации обычно необходимо выполнять несколько задач:
В таких процессах важна не только механическая подвижность, но и стабильный контроль давления или вакуума, точная передача жидкостей и возможность настройки системы под конкретное применение.
Именно здесь компоненты Festo LifeTech служат базовыми узлами, на основе которых можно создавать как простые, так и сложные лабораторные платформы.
В многих системах обработки жидкостей центральным элементом является компактное устройство подачи давления и вакуума. Серия PGVA обеспечивает контролируемую подачу воздуха для задач пипетирования и дозирования, при этом без внешнего источника сжатого воздуха.
Это удобно в случаях, когда важны:
| Параметр | PGVA-1-P-D30-Q4-A | PGVA-2-P1V1-Q4-A |
|---|---|---|
| Номер детали | 8165129 | 8163214 |
| Стандартный поток | ~1.0 L/min | ~1.2 L/min |
| Максимальное разрежение | –0.045 MPa | –0.062 MPa |
| Максимальное давление | 0.045 MPa | 0.08 MPa |
| Размеры (Ш × Д × В) | 210 × 208 × 76 мм | 169 × 208 × 55 мм |
| Потребляемая мощность | 19 W | 11 W |
| Напряжение питания | 24 V DC | 24 V DC |
| Коммуникация | Modbus TCP | не указано |
| Степень фильтрации | 0.01 µm | 0.01 µm |
| Поддержка конфигурации | CODESYS V3, Python скрипты | Python скрипты |
| Класс защиты | IP20 | IP20 |
| Уровень шума | 55 dB(A) | 55 dB(A) |
| Масса | 3.2 кг | ~1.8 кг |
| Сертификация | CE, RCM, UKCA, RoHS | CE, RCM, UKCA, RoHS |
В процессе пипетирования самое важное — это способность точно аспирировать, переносить и выпускать жидкость, одновременно снижая риск загрязнения и перекрестного заражения.
Пипетирующая головка — это модуль обработки жидкостей, способный работать с очень точными дозами в диапазоне от 5 до 10 000 µl.
Важным преимуществом является возможность использования сменных головок для пипет, что помогает:
Такая конфигурация подходит для лабораторных процессов, где необходима безопасная и точная передача жидкостей.
Если основная задача — быстрая и точная подача реагента или другой жидкости в одной или нескольких точках, на первый план выходит управление дозирующими головками и клапанами.
Дозирующая головка предназначена для контролируемой подачи жидкости, где важны:
 |  | |
|---|---|---|
| Параметр | Дозирующая головка VTOE | Дозирующая головка / распределитель VTOI |
| Каналы / клапаны | 1 или 8 независимо управляемых клапанов | 1 клапан с 8 выходами |
| Шаг выхода | 9 мм | 9 мм |
| Минимальный объем дозирования | ~1 µL | ~1 µL |
| Точность дозирования | 5 µL | ≤ 5% tip-to-tip CV; ≤ 3% intra-run CV |
| Функция клапана | 2/2, NC, моностабильный | 2/2, NC, моностабильный |
| Внутренний объем | ~113 µL | ~167 µL |
| Игла дозирования | Варианты 0.32 мм, 0.6 мм, 1.0 мм | 0.3 мм / 30 мм |
| Рабочее давление | до ~0.5 бар | –0.2 до 0.65 бар |
| Подключение | UNF 1/4-28 или трубка | UNF 1/4-28 |
| Питание | 24 V DC | 24 V DC |
| Частота клапана | до ~4 Гц | ~4 Гц |
| Уплотнение | эластичное | эластичное |
| Материалы, соприкасающиеся со средой | PPS, поликарбонат или PEEK, нержавеющая сталь | PEI, PPS, FKM, ETFE, нержавеющая сталь |
| Класс защиты | IP30 | IP30 |
| Типичное применение | гибкое индивидуальное управление каналами | многоканальное дозирование с одним клапаном |
VAEM — это модуль управления клапанами, предназначенный для точного управления 2/2 и 3/2 клапанами в микродозирующих системах для фармацевтики, диагностики и лабораторных применений.
Модуль может управлять до 8 клапанами, что делает его подходящим для многоканальных дозирующих решений.
| Категория | Значение |
|---|---|
| Размеры (Г × Ш × В) | 92 × 100 × 28 мм |
| Степень защиты | IP20 |
| Номинальное рабочее напряжение | 24 V DC |
| Допустимые колебания напряжения | ± 10 % |
| Диапазон напряжения нагрузки | 8 … 24 V DC |
| Уровень срабатывания | 14 V … 24 V |
| Внутреннее потребление тока | 36 mA |
| Макс. количество выходов | 8 |
| Ток включения на выходе | 20 mA … 1000 mA |
| Поддерживающий ток на выходе | 20 mA … 400 mA |
| Общий ток включения | ≤ 4 A |
| Общий поддерживающий ток | ≤ 1,8 A |
| Время включения | ≤ 100 мс |
| Временное разрешение | 0,2 мс |
| Защита от смены полярности | Для питающего напряжения |
| Диагностика | LED (Error, Run) + шина диагностики (обрыв провода, короткое замыкание/перегрузка, ошибка параметров, пониженное напряжение) |
| Интерфейс связи | RS-232 (ASCII), 9.6–115.2 кБд, без гальванической развязки |
| Ethernet интерфейс | RJ45, 10/100 Мбит/с, Modbus® TCP |
| Разъем связи | M8×1, кодировка A (EN 61076-2-104), 4 контакта |
| Подключение выходов | 2× клеммная колодка, пружинного типа, 0.08…0.5 мм², 8 выходов |
| Монтаж | С отверстиями для крепления |
| Соответствие | CE (EMC, Директива по низковольтному оборудованию), UKCA, RoHS |
Кроме дозирующих головок возможно создавать решения также с индивидуальными дозирующими клапанами.
Типичная конфигурация:
Такой подход полезен, если требуется большая гибкость в конфигурации системы или индивидуальное управление отдельными каналами.
Перед выбором компонентов для автоматизации лабораторий рекомендуется проверить несколько практических моментов:
Если не проверить, с какими материалами будет контактировать жидкость, возможны химические реакции, утечки или сокращение срока службы компонента.
Не для всех процессов нужна одинаковая точность дозирования. Если требования не четко заданы, можно выбрать либо слишком сложное, либо недостаточно точное решение.
Важно своевременно проверить напряжение питания, интерфейсы связи, размеры монтажа и логику управления. Это помогает избежать непредвиденных изменений в конце проекта.
Если нужно оценить, какое решение лучше всего соответствует проекту вашей лаборатории или оборудования, команда ZTF Lāsma поможет подобрать оптимальный вариант.
