Переход от традиционных 1D штрихкодов к 2D кодам позволяет в одной маркировке объединить идентификацию продукта с информацией о партии, серийном номере, сроке годности и других важных данных. Вместе с современными сканерами изображений это может улучшить прослеживаемость продукции, автоматизировать контроль качества и облегчить повседневные процессы в производстве, логистике и розничной торговле.
Традиционный штрихкод EAN или UPC главным образом идентифицирует продукт. В 2D коде, соответствующем стандартам GS1, можно также включить:
номер партии или серийный номер;
дату производства и срок годности;
вес или другие переменные данные;
ссылку на информацию о составе продукта, происхождении, использовании или переработке.
Дополнительные данные позволяют точнее отслеживать движение товаров, управлять отзывом продукции и контролировать сроки годности. Например, система может своевременно определить товар, срок годности которого подходит к концу, применить снижение цены или не допустить его продажу после установленной даты.
Критерий | 1D код | 2D код |
|---|---|---|
Основная задача | Идентификация продукта | Идентификация и дополнительные данные |
Объем информации | Ограниченный | Несколько полей данных |
Прослеживаемость | На уровне типа продукта | На уровне партии или отдельной единицы |
Связь с вебом | Не предусмотрена | Возможна с GS1 Digital Link |
Считывание | Зависит от расположения линий | Возможно в различных ориентациях |
Ценность 2D кода возникает тогда, когда сканеры и программное обеспечение предприятия способны использовать считанные данные в повседневных процессах.
Традиционный штрихкод EAN или UPC главным образом идентифицирует продукт. В 2D коде, соответствующем стандартам GS1, можно также включить:
номер партии или серийный номер;
дату производства и срок годности;
вес или другие переменные данные;
ссылку на информацию о составе продукта, происхождении, использовании или переработке.
Дополнительные данные позволяют точнее отслеживать движение товаров, управлять отзывом продукции и контролировать сроки годности. Например, система может своевременно определить товар, срок годности которого подходит к концу, применить снижение цены или не допустить его продажу после установленной даты.
Критерий | 1D код | 2D код |
|---|---|---|
Основная задача | Идентификация продукта | Идентификация и дополнительные данные |
Объем информации | Ограниченный | Несколько полей данных |
Прослеживаемость | На уровне типа продукта | На уровне партии или отдельной единицы |
Связь с вебом | Не предусмотрена | Возможна с GS1 Digital Link |
Считывание | Зависит от расположения линий | Возможно в различных ориентациях |
Ценность 2D кода возникает тогда, когда сканеры и программное обеспечение предприятия способны использовать считанные данные в повседневных процессах.

SICK подчеркивает, что переход на 2D коды — это не только изменение дизайна упаковки. Необходимо также учитывать:
качество печати
скорость движения продукта
расстояние считывания
материал упаковки
отражения поверхности
передачу данных в системы предприятия.
Сканеры изображений семейства SICK Lector предназначены для считывания 1D, 2D и комбинированных кодов в производственной и логистической среде. В зависимости от модели они предлагают автоматическую настройку параметров, регулируемое освещение и регулировку фокуса. Это позволяет в одном процессе продолжать использовать существующие 1D коды и постепенно внедрять 2D коды.
Также в структуру печати упаковки встраиваются практически незаметные Digimarc DWCode цифровые водяные знаки, которые могут облегчить автоматизированное считывание, контроль качества и сортировку упаковки. Цифровой водяной знак — это дополнительная технология, а не обязательное требование для внедрения 2D кодов.

Цель инициативы GS1 Sunrise 2027 — добиться того, чтобы к концу 2027 года розничные системы могли обрабатывать как традиционные EAN/UPC, так и определенные GS1 2D коды. Это не является общим юридическим обязательством отказываться от 1D кодов. В переходный период оба вида маркировки могут использоваться параллельно.
Подготовку можно начать постепенно:
Определить практическую цель — прослеживаемость, контроль сроков или проверка качества.
Выбрать необходимые данные и наиболее подходящий тип кода.
Проверить готовность печатного оборудования, сканеров и программного обеспечения.
Опробовать решение на одной группе продуктов или производственной линии.
Согласовать использование данных с логистическими и торговыми партнерами.
Своевременная оценка не означает немедленную замену оборудования. Это помогает понять, в каких процессах 2D коды могут дать практическую выгоду и как внедрять переход постепенно, не влияя на существующую деятельность.