Можно ли одним касанием менять разные типы параметров? Представьте себе – одно прикосновение к панели визуализации HMI заставляет выпускаемый вами продукт измениться до неузнаваемости. Например, от классического сэндвича из цельнозерновой муки до безглютенового кекса с клубничной начинкой. Два совершенно разных мучных изделия предполагают не только разные ингредиенты, но и разные процессы приготовления. Изменение производственных данных вручную более подвержено ошибкам. Как известно, ошибки требуют дополнительных временных ресурсов, что отражается на расходах компании. Чтобы было проще управлять данными панели управления, мы создали видеоматериал. В этом видео мы покажем вам, как отправлять данные в PLC с помощью рецепта HMI.
В этой статье мы рассмотрим:
Чтобы отправить данные из HMI (человеко-машинного интерфейса) to PLC (Programmable Logic Controller), необходимо использовать соответствующий протокол связи и соединение между HMI и PLC. Наиболее часто используемые протоколы в таких ситуациях — Modbus TCP, Profibus, Profinet или Ethernet/IP
Рецепт HMI — это объект разработки визуализации EBpro, который позволяет легко отображать, редактировать и сгруппировать набор предварительно определенных вариантов поведения в переменные PLC. То есть – одним касанием вы можете определить значения до 100 переменных вашего PLC.
В производственной среде рецепт (технологический рецепт или рецепт партии) устанавливает настройки машины для единообразной обработки материалов или производства, а также пропорции состава партийного сырья и технологического процесса. В обоих случаях рецептура является основой качества жизненного процесса и повторяемости продукта
Рецепты HMI используются, когда компания производит несколько продуктов на одном и том же оборудовании с разными параметрами производства. Рецепт HMI — отличное решение для автоматизации, позволяющее обеспечить быструю и точную передачу производственных настроек с одного продукта на другой. IЕсли предприятие производит только один продукт, то рецепт HMI не нужен, так как параметры его производства не изменяются. Данные просто хранятся в системе автоматизации, которая регулярно повторяется.
Два основных варианта хранения рецепта HMI — на панели HMI или в контроллере PLC. Сохранять рецепты в контроллере целесообразно только в том случае, если необходимо выполнить несколько простых шагов и имеется только один контроллер. Используя этот метод хранения, создание, просмотр и изменение рецептов затруднено, поскольку большинство контроллеров не поддерживают функциональность рецептов. Большинство HMI поддерживают функциональность рецептов. Это значительно упрощает их создание, просмотр и редактирование.
Первичные данные рецепта HMI хранятся во внутренней памяти HMI, поэтому их можно в дальнейшем передать в PLC или просто просмотреть и исправить на экране HMI. Однако существует несколько вариантов добавления и изменения данных рецепта.
Если у вас не получается создать рецепт HMI самостоятельно, то приглашаем вас посмотреть наше подготовленное видео на эту тему или связаться с инженерами ZTF Lāsma.
Другие статьи и видео о панелях визуализации HMI:
